起重链条使用的时候，如何根据规范操作来尽可能的减少磨损，作为矿用链条厂家，让小编带大家共同了解一下。

一、载荷控制：准确匹配与动态监测

严格载荷限制

额定载荷标定：在链条铭牌或操作手册中明确标注安全工作载荷（SWL），严禁超载使用。例如，8级起重链条额定载荷为4吨时，实际承载不得超过3.2吨（安全系数1.25）。

动态载荷规避：避免链条承受冲击载荷（如快速起吊、急停），此类载荷可能使瞬时应力达额定值的2-3倍，加速链环疲劳断裂。

载荷分布优化

多链分担：对于重型货物（如>5吨），采用双链或多链并联方式，使每根链条实际载荷低于其SWL的70%。

zhong 心对齐：通过吊具设计确保货物zhong心与链条受力点垂直对齐，避免偏载导致单侧链条承受剪切应力。

二、运行环境：防护与缓冲设计

摩擦源消除

接触面保护：在链条与货物/吊具接触部位加装尼龙或橡胶衬套，减少金属直接摩擦。例如，在吊运钢材时，衬套可降低摩擦系数至0.1-0.2（金属直接接触为0.5-0.8）。

导向装置应用：安装滚轮导向装置，使链条在起吊过程中沿光滑曲面滑动，避免与锐利边缘摩擦。

腐蚀介质隔离

防锈涂层维护：定期检查链条表面镀锌层或达克罗涂层完整性，对锈蚀部位进行喷砂除锈后补涂防锈漆。

环境防护：在潮湿或酸碱环境中，采用不锈钢链条或外覆PVC防护套，延缓腐蚀速率。